今日も良い天気でした
昨晩、小人さんが来たようで、既に、天板の落ち込み防止のストッパーの取り付け、組立が完了しています
残りは、塗装とアクリル版の切り出し、塗装後には障子張りとライトのソケット取り付けで完了になります。
まずは、塗装です。
今回もオイルにするかニスにするか悩んだんですが、ラワンには両面テープで障子を張りつけるので、オイルというわけにもいかず、結局、ニスになりました。
凸凹だから塗りにくいです
しかし、ラワンって、材によって、かなり色が違いますねぇ。
まだ、もう数回重ね塗りが必要ですね。
で、乾燥中に2mm厚のアクリル版5枚を切りだします。
工程はあとちょっとなんですが、塗装が何回必要か。。。
ゴールデンウィークが始まりましたね。
私は有休3日を使って、11連休です
とは言え、色々用事もあるので、毎日木工とはいかないんですけどね
今日は、ランプシェードの続きです。
先週は土曜・日曜とホゾを作っていたのですが、父の80歳のバースデーパーティーの準備とかもあり、結局、9本中7本しか終わらなかったので、今日はその続きとサンディングです。
とりあえず、ホゾが完了したので、仮組してみました。
なんか、スツールみたいですね
おまけ。例の板も入れてみました。
まだまだ、やる事はいっぱい残っていますけど、だいぶ、形になってきました
目違いを取って、水引までやりました。
明日は、本組みとストッパー(天板の落下防止)を付ける予定です。
そう言えば、まだ、今年って、1つも完成してないんですねぇ。。。
と、ぼやいていても仕方がないので、ランプシェードの続きです
ここ最近、雨が多かったのでホゾ加工には良くない状態ですので、午前中はランプシェードの枠の面取り加工からです。
先日購入した角面ビットを使ってみます。
直径41mmもあり、ちょっと大きいので、ルータテーブルを使うことにします。
まずは、横材の面取り。フェザーボードを使おうかなと思ったのですが、角材だと材の送りがやりにくいので、GRR-Ripperの登場。
お～っ、楽チン
さくさく、完了！！！
で、材を見ると。。。
うっ、、、写真中央に見えている材ですが、貫があるから、ホゾ穴のある面は、面取りしないで良かったんです。あまりにもさくさく進むので、調子に乗りすぎた。。。
気を取り直して、縦材の加工。
まずは、上下の面取りです。
木口なので、先週作った冶具を使いました。
続いて木端を削ったら、、、
4本並んだ左上。。。あ～っ、木口加工の冶具はシナ合板があったので、5.5mm、ビットを下げなきゃならないのを忘れてました
本日2回目の失敗です。。。
今回は、四隅の面取りを多めにしてみました
しかし、やっぱり(なんの事？？？)、角が気に入りません。上面角をもう一度面取り加工します。
わかります？四本並んだ材の右二本(一番右は端材です)の角、失敗した角に面取りをしました
で、例の側面板が付く内側の面取りは組み立ててからになるので、ホゾ加工の後にやる事にしました。
既に2：30なので、今日はあとちょっとしかホゾ加工は無理かなと言うことで、とりあえず2本だけ。
全てのホゾ完成後に、水引や目違い修正があるので、まだ、接着はしていません。
出張で、材を放置していたら、材によって、厚みが変わっていますねぇ。。。
明日は、残りのホゾ、7本も残っているんですが、出来るかなぁ。。。？
しかし、失敗の多かった日です。。。
前回の戯言は、同僚の奥様に大ウケだったみたいです
やっぱり、私って、かなり変なのかな？？？
で、今日も変な事が気になりました。
JR各社で呼び名は違いますが、JR東日本だとSuicaってデポジットカードがあります。
中年のおじさん(世間では、私も十分その世代ですけど)って、なんか、改札でタッチしている時間って長くないですか？
まず、入る時にタッチするエリアにお財布を乗せて、そのまま自分が通過しても、後ろ手でタッチしていたりします。
え～っとぉ、次の人が、その間、待っているんですがぁ。。。
「ぴっ」と鳴ったら、さっさと離せば良いじゃんと思うんですよね。
ついで。
速足の私の場合、改札を通過する時に、前の人の残高が表示されていて、自分のが見れなかったりします。
表示と、人の通過状態の同期を考えてないんでしょうね。
ヒューマンインターフェースの設計って、やっぱり、難しいですねぇ。。。
やっぱ、きむきむって、変な奴だに
昨日・今日と、ランプシェードのホゾを作ってました
えっ？ 今日は月曜日だろうって？？？ 出張やら天候不順やらで、しばらく木工が出来なかったんですから有休ですよ
作ってから全然使っていないルータテーブル。せっかくなので、ルータテーブルで、ホゾ加工してみようというのが、今回のテーマです。
ただ、ホゾ加工には、やっぱりマイターゲージ等のスライドする工具が必要なんですが、初期型のTritonルータテーブルには無かったりします。ということで、緊急企画。「マイターゲージもどきを作ろう」です
まあ、とりあえず使えれば良いかなということで、こんな簡単な冶具を作ってみました。
本来なら、Tスロットを使ってとか、ちゃんと考えるんでしょうけど、45mm角の材料ですし、多少のずれなんて、どうにかなるでしょうというのが、この冶具のコンセプトだったりします
シナ合板の端材と、キフリ(は商品名なのですが、白樺です)の端材で作りました。試し切りしてみると、意外と調子が良かったりします
で、ホゾ加工ですが、まずは割れ止めのために縦方向の加工をします。
右側は冶具で、左が加工する材です。材をフェンス側にスライド(写真の上下方向)して、切削します。
ただ、マイタースロットとして使用する時には、材が動くとキックバックの原因になるため、上の写真にもちょっと見えていますが、表面に滑り止めのサンドペーパーがあります。でも、そうすると、材のスライドが出来ないので、
きむきむのホームページではおなじみのアクリル板の登場だったりします。で、これで、材の半分くらいまで加工します。本当は、このまま加工でも良いのですが、それは、フェンス中央に集塵用の穴があり、フェンスが使えないだけだったりします。ここいらへんも、今後の改造対象かなぁ。
で、あとは、マイターゲージと同様に、スライドさせながらの加工です。
で、最後は、上の写真の左側のフェンス(＝ホゾの加工サイズにセッティング)に合わせて、最後の加工。
で、9本のホゾの厚み設定が完了しました。
次回は、実際にホゾを利かす縦方向を、手鋸・鑿で加工です。地味な作業ですね。。。。
手持ちルータではあまりゴミがでないんですが、ルータテーブルはどうも集塵がうまくいってないみたいで、掃除の際に、ルータのモータを外すと、おがくずがごそっと落ちてきます。こんなので、ルータって大丈夫なんですかね？？？
ちなみに、ルータテーブルで活躍しているのは、初代PorterCable 895PKのモータ君
回転数が安定しなくて、買い直したんですが、なぜか、ルータテーブルに付けると、以前に頻発していた回転数が安定しない・電源が入らないというのがほとんど発生しなくなっているので、そのまま使っていたりします。
ゴミが多く、むしろ過酷な環境のはずなんですが、逆さ吊りで、健康になったんだろうか？？？
そんな記録、迷惑なんですがぁ。。。
千葉でも雪が降りました
木工の作業場所も、雨と雪と風のせいで、ぐちゃぐちゃ。。。
こんな時期に雪なんて記憶に無いなと思ったら、東京だと41年ぶりだそうです。。。
やっぱり、異常気象です。。。
で、そんな朝。荷物が届きました
一つ目。
スチールマーキングゲージです。開けてみたら、油まみれ。。。
本当は30cmのタイプが欲しかったんですが、売ってないので、20cmのタイプです。
端が、こんな感じに厚くなっているので、マーキングナイフで罫書きしやすくなっています。
2つ目。
前回書いたルータビット3本です。
3つ目。
またまた、ルータの洋書です
手持ちのルータ用冶具がメインの本です。とりあえず、1ページだけご紹介。
左のページは表紙と同じですが、留め加工をストレートビットで作る冶具で、右のページは90度です。その他、レイズドパネル、あられ組み、サークルカッター、等間隔の溝や穴を開ける冶具等々が出ています。
今日は、久しぶりにオフ・コーポレーションさんで、ポチっとしてみました
とは、言っても、ルータビット(10mm径ストレート・90度V溝・角面)とゲージと本 1冊なので、それほど物珍しいものでもなかったりします
今度オーダーする時に、一緒に買おうと思っていた本とDVDが品切れでした。。。残念
オフ・コーポレーションさんのショッピングページを見ていたら、KERV BS-14バンドソーがリニューアルされるみたいですね。
ドリフト防止のOTOROドリフトフリー・バンドソーテーブルが標準装備になるそうです。
オフ・ムービーギャラリーを見ると、かなり良さげな雰囲気ですね
ランプシェードの続きです
今日は、お買い物とかもあるので、４時間程ですが、側板の溝と、LED電球をつける貫のホゾ穴を加工しました。
まあ、そこそこ、正確に出来てますね
あと、1/10mmくらい、右側が削れればOKだったんでしょうけど、これは、ホゾで調整可能なので、問題無いかな
大体の部材もそろったので、全体のサイズを見てみます。
結構、大きいですねぇ。。。
イメージは、日本の行灯。ろくろっ首の好きな奴ですね
私って、全体は和風なんだけど、細部は洋風ってのが好きなのかもしれません
しかし、今回の栂って、なんか、ヤニが多いような気がしていたんですが、ルータビットを掃除したら。。。
ビット先端が黄色くなってます。。。
う～ん、塗装は大丈夫なのかしら。。。？
来週は、ホゾの加工予定です。
7週間ぶりの木工です
なんか、雲行きが怪しい
のですが、10時頃から準備開始。
桜が終わる頃、我が家では、こんなのが咲き始めます。
八重咲きのチューリップです
本当なら、毎年、球根を掘り出してあげなきゃならないんですが、放置状態なんで、こんなに小さくなっちゃいました
さてさて、ランプシェードなのですが、7週間ぶりだと、どこまでやったのかすら忘れてたりします
前回は、枠のホゾ穴加工が半分くらい終わったところでした。今日は、残りのホゾ穴加工と、例の側面板を入れる溝加工です。
で、ホゾ穴加工をしていたら、、、、
あっ、やってもうた。。。
右上が墨線からはみ出してしまいました
ストッパがずれた感じもなかったんで、なんでだろうと思っていたんですが、もう一箇所同じ状態になって気がつきました。。。ルータのストレートガイドの固定が甘かったせいでした。
ホゾで、リカバリーできるかな？？？
気を取り直して、側面板用の溝加工です。
設計から、ちゃんとこの加工を考えてホゾを作れば良かったのですが、深さ8mmの溝を彫るのに、ホゾの肩は5mm。。。なんだかなぁ。。。
ということで、ルータテーブルではやったことがないストッパが必要なので、またまた、ルータを手持ちで加工です。おまけに、材をクランプで固定すると加工が面倒なので、クランプすら使ってません。大丈夫なの？？？？
溝の幅は18mmなのですが、12mmのストレートビットで8mmの深さまで削ります。
続いて、ストレートガイドの設定を変えて、2回目の加工。
最後に、角を鑿で加工して完了です。
遅ればせながら
通勤中の桜並木です。なんとか、今年もここの桜を見る事ができました
私が写真を撮ろうとしたら、私の前に来て写真を撮り始めるしぃ。。。
4週間の出張も、いよいよ、明日で最後。
明日の朝に使うものを残し、片づけも終わり、残ったお酒も胃袋に処分し終わりました
こちらでは、テレビで、ちょうど「マイガール」がやっていて、更に、今日がもちょうど最終回
今日は早く寝ようと思っていたんですが、結局、見てしまいました。
明日は、ちょっと早く起きて、ホテルの清算とかもしなきゃね。。。
